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大型亚克力吸塑三维电镀车标LOGO的制作方法
文章来源:古德邦车标  发布时间:2025-03-21  浏览次数:

   在当今的汽车市场中,车标不仅是汽车品牌的象征,更是品牌文化和设计美学的体现。大型亚克力吸塑三维电镀车标LOGO,以其立体效果、电镀外观,成为了众多汽车品牌的选择。那么,这样一款车标LOGO是如何制作出来的呢?具体请看下文。

  模具制作是大型亚克力吸塑三维电镀车标LOGO制作的一步,也是至关重要的一步。模具的精度和质量直接关系到三维电镀车标的成型效果。通常,制作模具的材料有木材和铝材两种选择。对于小批量生产,木模因其成本较低、生产周期较短而常被选用。而对于大批量生产,铝模则因其精度高、寿命长而成为选择。

  模具制作过程中,需要根据车标的设计图纸进行3D建模,然后使用雕刻设备雕出模具的阴模和阳模。这一过程需要经验丰富的技术人员操作,以确保模具的精度和质量。

  模具制作完成后,接下来就是亚克力板的吸塑成型。亚克力板是一种具有高透明度、耐候性好的塑料材料,适合用于制作车标LOGO。

  吸塑成型过程中,需要将亚克力片材放入电炉烘箱中,然后进行加热使其变软,然后,将变软的亚克力片材拉到模具上方,模具上移并抽真空,使亚克力片材紧密吸附在模具表面。进行吸塑成型,这一过程需要严格控制温度、时间和真空度等参数,以确保车标的成型效果。

  然后根据客户的需求,吸塑成型后的车标LOGO进行电镀处理,以增加其金属质感和美观度。

  电镀处理完成后,车标LOGO还需要进行组装和调试。组装过程中,需要将吸塑面板与金属壳进行紧密组装,并确保内部LED灯等组件的安装和接线正确无误。调试过程中,需要对车标的发光效果、电镀色彩等进行检查和调整,以确保其符合设计要求。

  对制作完成的车标LOGO进行质量控制与检验。检验内容包括车标的外观质量、尺寸精度、电镀层附着力、发光效果等。只有经过严格检验合格的车标LOGO才能出厂打包发给客户。欢迎致电:18721750736(同微信)

 


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