最近方程豹-豹8智能硬派 SUV 隆重上市，它是方程豹汽车推出的第二款车型，是比亚迪和华为合作的代表，获得各方关注。
购得棒作为23年深耕于大型吸塑真空镀膜行业的代表企业，有幸接到了批量生产方程豹车标的任务订单。此款车标长达6米，采用了多种工艺流程，技术团队通过品牌方提供的设计文件及要求，进行深化处理以满足客户要求，确保方程豹车标的还原度和美观度。其材质选用亚克力，因其透明度高、加工性能好且耐候性强，是制作车标的理想材料。
模具是吸塑工艺中的关键工具，其质量和精度直接关系到产品的品质。根据方程豹车标的确认稿，制作团队需要定制一套木质模具。模具制作通常包括设计、雕刻、加工、组装等多个环节，需要经验丰富的技术人员操作。模具完成后，需进行严格的检验和测试，确保其符合生产要求。
吸塑成型是车标制作的核心环节。将亚克力板材固定在模具的上方，通过加热使其达到由硬变软的状态。然后，利用真空吸塑设备将亚克力板材吸附在模具表面，形成所需的车标形状。在吸塑过程中，需要严格控制加热温度和真空度，以确保车标的精度和表面质量。吸塑成型后，还需进行脱模、去料边等后续处理。
真空镀膜是提升车标外观品质的关键步骤。通过真空镀膜技术，可以在车标表面镀上一层金属膜，使其呈现出金属光泽和质感。镀膜前，需要对车标表面进行清洁和去静电处理，以确保镀膜的附着力和均匀性，并进行UV处理。镀膜过程中，需要根据所需的金属颜色和光泽度选择合适的镀膜材料和工艺参数。镀膜完成后，还需进行喷面漆、烘烤等后续处理，以增强镀膜的耐久性和美观度。购得棒拥有能加工至多6米长度的真空镀膜设备，真正满足了客户特定需求。
车标制作完成后，还需进行一系列后期处理，包括切割、打磨、装灯、组装、质检等环节。切割是将吸塑成型后的车标根据设计要求进行准确切割。打磨则是为了去除车标表面的瑕疵和毛刺，提高其光滑度和手感。装灯是使产品能够在夜间发光发亮。组装是让产品能够更好的落地安装。质检则是对车标的各项性能指标进行检测，确保其符合客户的要求。
经过严格质检的车标将被精心包装，以确保在运输过程中不受损坏。包装材料通常选用防震、防潮的材料，以确保车标的长期保存和运输安全。
方程豹汽车经销店门头车标效果得到客户一致认可。
综上所述，6m大型吸塑真空镀膜方程豹车标的制作流程是一个复杂而精细的过程，需要各个环节的紧密配合和严格把控。选择购得棒，就是选择23年的专业度，制作出符合客户要求的产品，欢迎咨询沟通。
