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浅析塑胶制品使用真空电镀工艺的优点
文章来源:古德邦车标  发布时间:2016-06-14  浏览次数:

 

     常见的塑胶产品电镀工艺有两种:水电镀和真空离子镀。

 

     真空离子镀,又称真空电镀.真空电镀的做法现在是一种比较流行的做法,做出来的产品金属感强,亮度高。而相对其他的镀膜法来说,成本较低,对环境的污染小,现在为各行业广泛采用。

  

     真空电镀适用范围较广,如ABS料、ABS+PC料、PC料的产品.同时因其工艺流程复杂、环境、设备要求高,单价比水电镀昂贵.现对其工艺流程作简要介绍:产品表面清洁--〉去静电--〉喷底漆--〉烘烤底漆--〉真空镀膜--〉喷面漆--〉烘烤面漆--〉包装.

 

真空电镀工艺品 

 

    一般真空电镀的做法是在素材上先喷一层底漆,再做电镀。由于素材是塑料件,在注塑时会残留空气泡,有机气体,而在放置时会吸入空气中的水分。另外,由于塑料表面不够平整,直接电镀的工件表面不光滑,光泽低,金属感差,并且会出现气泡,水泡等不良状况。喷上一层底漆以后,会形成一个光滑平整的表面,并且杜绝了塑料本身存在的气泡水泡的产生,使得电镀的效果得以展现。

        

    真空电镀可分为一般真空电镀、UV真空电镀特殊真空电镀.工艺有蒸镀、溅镀、枪色等.

 

    古德邦零件uv电镀加工技术参数: 

 

类别:真空镀膜、电镀加工、工艺品镀膜

型号:零件uv电镀加工

品牌

古德邦(goodbong

塑料件电镀加工形式

真空镀膜仪器

制作周期

4~10

真空电镀加工材质

塑料(PMMA,ABS,PC,PVC)玻璃钢,玻璃制品,树脂等非金属

真空电镀颜色

可电镀成金色、银色、紫色、玫瑰金等纯色

真空镀膜质保期

外镀质保3年,使用3~5年;内镀质保5年,使用5~7

数字电镀规格

按客户提供产品尺寸电镀

最大可镀膜尺寸

电镀最大尺寸1.5M*5M

工艺品电镀加工优势

坚固耐用,白天呈不锈钢效果,光色好看

电镀产品包装

近距离坚固纸箱,远距离木箱包装

物流运输

陆运、海运、空运,国内3~5天,国外5~20

 

    水电镀因工艺较简单,从设备到环境得要求均没有真空离子镀苛刻,从而被广泛应用.但水电镀有个弱点,只能镀ABS料和ABS+PC料(此料镀的效果也不是很理想).而ABS料耐温只有80℃,这使得它的应用范围被限制了.而真空电镀可达200℃左右,这对使用在高温的部件就可以进行电镀处理了.像风嘴、风嘴环使用PC料,这些部件均要求耐130℃的高温.另,一般要求耐高温的部件,做真空电镀都要在最后喷一层UV油,这样使得产品表面即有光泽、有耐高温、同时又保证附着力.

 

     两种工艺的优缺点:

 

     A、简单来说,真空电镀不过UV油,其附着力很差,无法过百格TEST,而水电镀的明显好于真空电镀!因此,为保证真空电镀的附着力,均需后续进行特殊的喷涂处理,成本当然高些.

 

     B、水电镀颜色较单调,一般只有亮银和亚银等少数几种,对于闪银、魔幻蓝、裂纹、水滴银等五花八门的七彩色就无能为力了.而真空电镀可以解决七彩色的问题.

 

     C、水电镀一般的镀层材质采用“六价铬”,这是非环保材料.对于“六价铬”有如下的要求:

              

     欧盟: 76/769/EEC:禁止使用; 94/62/EC:< 100ppm;

 

     ROHS:< 1000ppm

 

    如此严格的要求,国内一些厂家已开始尝试使用“三价铬”来替代“六价铬”;而真空电镀使用的镀层材质广泛、容易符合环保要求.

 

 真空电镀

 

    简单一点,就是在真空状态下将需要涂覆在产品表面的膜层材料通过等离子体离化后沉积在工件表面的表面处理技术.

 

    它有真空蒸发镀,溅射镀,离子镀等,获得这些沉积方法的途径有多种:电加热、离子束、电子束、直流溅射、磁控溅射、中频溅射、射频建设、脉冲溅射、微波增强等离子体、多弧等等很多种方法,可以根据的需求和经济技术条件考虑选用的涂层设备.

     

相对于传统的湿发电镀,真空电镀具有以下优点:

 

    a.沉积材料广泛:可沉积铝、钛、锆等湿法电镀无法沉积的低电位金属,通以反应气体和合金靶材更是可以沉积从合金到陶瓷甚至是金刚石的涂层,而且可以根据需要设计涂层体系.

 

    b.节约金属材料:由于真空涂层的附着力、致密度、硬度、耐腐蚀性能等相当优良,沉积的镀层可以远远小于常规湿法电镀镀层,达到节约的目的.

 

    c.无环境污染:由于所有镀层材料都是在真空环境下通过等离子体沉积在工件表面,没有溶液污染,所以对环境的危害相当小.

 

    但是由于获得真空和等离子体的仪器设备精密昂贵,而且沉积工艺还掌握在少数技术人员手中,没有大量被推广,其投资和日常生产维护费用昂贵.但是随着社会的不断进步,真空电镀的优势会越来越明显,在某些行业取代传统的湿法电镀是大势所趋!

 

 

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